尾礦干排篩的結構組成
尾礦干排篩技術(shù)特點(diǎn)
1、工作頻率高、振動(dòng)強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當用于尾礦脫水時(shí)能獲得較高的固體回收率。
2、采用自同步原理，電機通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅動(dòng)振動(dòng)器，結構簡(jiǎn)單，工作噪聲低。
3、負傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
4、為了適應不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調，方法是調整主副偏心塊夾角，從而滿(mǎn)足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，達到工藝效果。
5、側板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開(kāi)裂問(wèn)題。
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結構，拆卸維護方便。
7、軸承采用振動(dòng)設備專(zhuān)用軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。
8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開(kāi)孔率和彈性，有利于脫水。
9、篩面側壓板均采用聚氨酯材料，壽命長(cháng)，篩面固定可靠，并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。
10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對篩面進(jìn)行維護和更換。
11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。
12、采用鋼制螺旋彈簧減振，降低篩機對基礎的動(dòng)負荷。
13、采用了有限元結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗小。
14、用戶(hù)根據需要可配有帶底架和給料箱的結構，方便安裝與調試。
15、主要焊接結構件均采用表面處理，外形美觀(guān)。
上圖為隆中尾礦干排篩產(chǎn)品圖
我國現有尾礦庫12718座，其中在建尾礦庫為1526座，截止2007年，各地尾礦堆積總量為80.5億噸。這些尾礦堆存占用了大量的農田、林地，并對環(huán)境造成巨大的污染。據了解我國現有的尾礦壩中、病尾礦庫比例高達50%，隱患嚴重?，F實(shí)尾礦的干排、干堆迫在眉睫。
尾礦干排工藝流程圖
尾礦干排工藝的發(fā)展
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問(wèn)題，過(guò)去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過(guò)濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問(wèn)題。
近年來(lái)國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩設備處理，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉運至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
該工藝具有投資小，效率高，占地面積小，運營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn)。如果與過(guò)濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過(guò)濾機的面積。由于該工藝的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，很快在國內推廣應用。
尾礦干排篩的作用
在這個(gè)尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了**關(guān)鍵的作用。
但由于此工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，大家對采用何種類(lèi)型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達到理想的工藝效果還不太清楚，因此，實(shí)際應用中，做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類(lèi)型，參數也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。
振動(dòng)篩的設計和制造是一種專(zhuān)業(yè)性比較強的工作，沒(méi)有**的經(jīng)驗積累，很難設計成功一臺各項指標都**的振動(dòng)篩產(chǎn)品，有的廠(chǎng)家由于對振動(dòng)篩的設計不具備**的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶(hù)使用，而且還影響了該工藝的推廣。
尾礦干排篩的參數
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